反擊式破碎機是利用沖擊能來破碎物料的。當物料進入板錘作用區時，受到板錘的高速沖擊使被破碎物不斷被拋向安裝在轉子上方的反擊裝置上，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新被反擊，物料由大到小在破碎腔內重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由機器下部排出。所以反擊式破碎機的板錘在破碎物料時使用的較多，今天卓亞礦機來說說板錘的使用的一些方法及常見問題。
1、板錘形式
反擊破的板錘都是固定在轉子上，它是破碎機的重要零件，要求安裝結實，便于替換，并用抗沖擊功能杰出的資料制作。
板錘原料：高鉻鑄鐵（高鉻鑄鐵是一種功能優秀而遭到特別重視的抗磨資料。它比合金鋼的耐磨性高得多，比一般白口鑄鐵的耐性、強度高得多，同時它還兼有杰出的抗高溫和抗腐蝕功能。）
板錘的磨損程度和運用壽命是與板錘的原料、礦石的硬度、板錘的線速度（轉子的圓周速度）、板錘的結構型式等因素直接有關的，其中板錘的原料問題是決議磨損程度的首要因素。
月牙形板錘更優，因為能確保物料垂直碰擊，碰擊力度大，破碎效率高；沖擊面也比直線型板錘要大，更耐用。
2、板錘固定方法及優劣
板錘的幾許形狀對破碎機的出產能力和運用期限都有影響，常用的固定形式有：
螺釘固定：螺釘露在打擊外表，極易損壞，并且螺釘遭到較大的剪力，簡單被打壞，運用壽命短，一旦剪斷將形成嚴峻事故。
壓板固定：板錘從側面刺進轉子的溝槽中，兩端選用壓板壓緊。板錘磨損后能夠調頭運用，節約配件本錢，但這種結構對制作尺度要求嚴厲，給拆裝帶來困難。另外這種固定方法板錘不行結實，作業中板錘簡單松動。（需焊接，壓板易磨損且替換不易）。
楔塊固定：（鑄鋼，有一定的耐性及塑性，強度和硬度較高，切削性杰出，焊接性尚可）選用楔塊將板錘固定在轉子上的方法，作業中在離心力效果下，這種固定方法能確保轉子速度越快，板錘固定越牢，并且作業可靠，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方法。
3、板錘磨損嚴峻原因及工程案例
板錘磨損是反擊式破碎機的首要失效形式。一般板錘的運用壽命短。消耗量大，需要儲備大量的備件才能維持正常出產，出產本錢高。
毛病原因：
1、板錘資料挑選不妥。
有些板錘資料選用高錳鋼，高錳鋼的特點是耐性好、強度高、工藝性好。有一定的硬度，之所以常被選用首要是因為在較大的沖擊或接觸應力效果下，高錳鋼外表層將敏捷產生劇烈的加工硬化。大大進步外表硬度和耐磨功能。但實際運用中往往沖擊力或接觸應力不行，不能使外表敏捷產生加工硬化，耐磨性不能充沛發揮出來。
2、板錘結構挑選不妥。
板錘結構形式很多，作業面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有用磨損量大；有單頭作業和雙頭作業的，有單面作業和雙面作業的，單頭只要一個磨損面。雙頭有兩個磨損面。而雙頭雙面的有四個磨損面。在資料相同的條件下有用磨損量大、磨損面多的板錘自然運用壽命長。
處理措施：
1、板錘的資料挑選方面。
為了進步板錘運用壽命，板錘應挑選一些耐磨功能較好的資料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優秀抗磨功能的資料，耐磨功能比高錳鋼強，缺陷是耐性較低，在沖擊大的場合易發生脆性斷裂，為了進步板錘強度和降低本錢，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來到達耐磨意圖。低碳合金鋼首要為含鉻、鉬等多種元素的合金結構鋼，硬度高、耐性好。在平等工況條件下，其運用壽命至少比高錳鋼錘頭進步1倍以上。但調質熱處理工藝是關鍵。
2、板錘的結構選型方面。
板錘的結構選型方面，在工藝條件允許的條件下，挑選寬厚作業面、雙頭雙面作業的板錘的結構，它能大大進步板錘運用壽命。
