今天來介紹幾種常用的破碎機設備：顎式破碎機、錘式破碎機、對輥破碎機。
顎式破碎機主要對原料進行粗碎，為二級破碎做準備。顎式破碎機適宜于破碎硬料和中硬度的原料，不適宜破碎軟硬度的原料，對物料的含水率要求應不大于10%，原料含水率過高，顎板上易勃料，影響破碎效率。特別值得一提的是，磚瓦廠在使用顎式破碎機時應注意兩點：一是在物料進破碎機前，應預先將物料的粉粒篩出，這對破碎機能力的利用效率來看具有很大意義，因為這些粉粒能填塞顎板棱間的槽，使棱的有效高度減少，那樣，顎板間的物料就只憑借壓力而破碎了。另一點應注意的是給顎式破碎機供料應盡可能保證沿著整個進料口的寬度施加料，保證均勻加料，必要時可采用特別的加料器。
錘式破碎機按結構形式分為立式、臥式、單轉子、雙轉子等幾種形式，出料處大部分設有固定的篩子，用戶可以根據自己的需要選用合適孔徑的篩子來控制出料粒度。該種破碎機適宜破碎脆性料，如煤矸石、頁巖等，對于很堅硬的料或黏性料不適用，單轉子的破碎比一般在10-15，雙轉子的可達20-30，其對原料的含水率要求很嚴，一般不宜超過8%，若含水率過高易堵篩孔而不出料。使用中為了防止非破碎物，如鐵塊、鋼釘等落入破碎機中，必須仔細檢查所加進的物料并保證及時將非破碎物清除掉。
對輥機破碎比一般為3-15，入料粒度不能很大，一般不應超過25mm，可用在生產線的中級破碎或細碎，若原料是中等硬度或軟性料則對輥機很適宜，比如煤矸石、頁巖、淤泥、戮土、爐渣等原料都可用對輥機破碎。對輥機的最大缺點是輥子表面易磨損，磨損后造成兩輥之間的間隙加大，進而不能保證出料粒度要求，使用時需經常測量間隙并檢修，一般采用熔液和修磨的方式。目前，國外比較先進的對輥機輥子外皮采用特殊耐磨材料制作，耐磨壽命是普通材料的幾十倍，大大提高了對輥機的工作效率和壽命，我國還沒有解決，應向這個方面努力。
破碎機的種類有很多種，今天簡單的先介紹這三款破碎機，如果您有更多需要了解破碎機的知識，可以致電卓亞礦機。
