城市化的快速發展，使得砂石的需求量增大，很多企業設備舊，規模小，產量低，生產工藝落后，環境污染嚴重等諸多問題，給用戶帶來了不少的困擾。針對最近用戶需求量大的砂石生產線，上海卓亞今天來說說2000t/h的制沙生產線案例。

項目簡介：該生產線礦石來源是開采水泥用灰巖礦的伴生礦，采用了除泥，除塵，多級破碎與篩分，骨料整形，砂石同出的生產工藝技術以及粉料回收儲存利用等環保技術。

方案選擇：本工程項目石灰巖類軟質巖石若采用錘破方案，會出現破碎比太大、粉料多、成品率太低從而導致經濟效益不佳，故將此方案排除。

顎破+反擊破方案投資略高（設備重量及投資相差不大，土建投資略高），但反擊破+反擊破方案電耗及磨耗件運營成本稍高。對于粗破設備的選型，國內采用灰巖生產骨料的生產廠，大部分采用顎破+反擊破方案，少部分采用反擊破+反擊破方案。

從實際情況看，因礦山開采爆破等原因，大部分入粗破入料口的物料很難滿足反擊式破碎機≤800mm的入料要求（需二次爆破），在大塊物料的沖擊下，導致反擊式破碎機產生機架變形，反擊板易斷裂等情況，設備故障率較高。少部分生產廠將原反擊式破碎機又改回為顎式破碎機。故本工程方案采用顎破+反擊破方案。

目前，我國每年要消耗數百億噸砂石骨料，是繼水之后消耗多的第二大自然資源。然而多年來我國的砂石骨料行業還沒有形成統一的技術標準和體系，行業技術含量較低，工程設計水平參差不齊。當前。砂石骨料行業正處在重要的轉型升級時期，科學發展和綠色發展已成為主要方向。卓亞礦機上述思路僅供參考，如果您想了解更多，歡迎您到廠參觀交流。